Mi az a forgalmi típusú nedves huzalhúzó gép és hogyan működik?

Forgalom típusú nedves huzalhúzó gépek fejlett berendezések fémhuzalok átmérőjének csökkentésére nedves húzási eljárással. A száraz huzalhúzással ellentétben a nedves huzalhúzás kenőfolyadékot használ a súrlódás csökkentése és a túlmelegedés megakadályozása érdekében, így biztosítva a kiváló minőségű huzalkimenetet. A forgalom kialakítása zökkenőmentes működést, fokozott termelési hatékonyságot és jobb karbantartási hozzáférést tesz lehetővé.

Ezeket a gépeket széles körben használják a réz-, alumínium- és acélhuzalokat gyártó iparágakban. Felépítésük, működésük és előnyeik megértése elengedhetetlen az optimális huzalhúzási teljesítményt kereső gyártók számára.

Forgalmazó nedves huzalhúzó gépek felépítése és alkatrészei

Egy tipikus fordulatszámú nedves huzalhúzó gép több kulcsfontosságú alkatrészből áll, amelyeket a nagy sebességű és pontos huzalhúzásra terveztek:

• Kifizető állvány: Megtartja a huzaltekercset, és egyenletes feszültséget biztosít a húzási folyamat során.
• Vágószerszámdoboz: A húzószerszámokat tartalmazza, ahol a huzal átmérője csökkent. A kenőfolyadék átfolyik a szerszámdobozon, hogy csökkentse a súrlódást és a hőt.
• Nyomógörgők vagy húzógörgők: A kívánt átmérő és felületminőség elérése érdekében szabályozott sebességgel húzza át a huzalt a szerszámokon.
• Forgatási mechanizmus: Lehetővé teszi a gépkeret elforgatását vagy átfordítását, így könnyű hozzáférést biztosít a szerszám cseréjéhez, tisztításához és karbantartásához.
• Kenőrendszer: Hűtő- és kenőfolyadékot szállít a huzalba a húzás során, biztosítva a zavartalan működést és meghosszabbítva a szerszám élettartamát.
• Felvevő orsó: Egyenletesen és ellenőrzött feszültség mellett gyűjti össze a meghúzott huzalt a későbbi feldolgozáshoz.

A nedves huzalhúzó gépek működési elve

A forgó típusú nedves huzalhúzó gép úgy működik, hogy csökkenti a huzal keresztmetszeti területét egy sor húzószerszámon keresztül, miközben kenőfolyadékba merül. Az alapvető munkalépések a következők:

• A drót a kifizető orsóból a szerszámdobozba kerül.
• A kenőfolyadék körülveszi a huzalt a szerszámban, csökkentve a súrlódást és megakadályozva a túlzott hőképződést.
• A feszítőgörgők vagy a húzógörgők egymást követő szerszámokon keresztül húzzák át a huzalt, fokozatosan csökkentve annak átmérőjét, hogy megfeleljen az előírásoknak.
• A forgókeret elforgatható a szerszám ellenőrzéséhez, tisztításához vagy cseréjéhez anélkül, hogy a teljes gépet szét kellene szerelni.
• A meghúzott huzal feltekercselődik a felcsévélő orsóra, készen áll a későbbi feldolgozásra, például izzításra vagy bevonásra.

A forgalmi típusú nedves huzalhúzó gépek előnyei

Ezek a gépek számos előnnyel rendelkeznek a hagyományos szárazhúzó gépekkel és a szabványos nedves húzórendszerekkel szemben:

• Továbbfejlesztett huzalminőség: A nedves kenés csökkenti a felületi hibákat, a karcolásokat és az oxidációt.
• Magas termelési hatékonyság: Folyamatos működés minimális állásidővel a forgalmi tervezésnek köszönhetően.
• Meghosszabbított szerszámélettartam: A kenés csökkenti a hőt és a kopást, meghosszabbítva a húzószerszámok élettartamát.
• Könnyű karbantartás: Az átforgató mechanizmus lehetővé teszi a gyors hozzáférést a tisztításhoz, a szerszámcseréhez és az ellenőrzéshez.
• Csökkentett energiafogyasztás: Az alacsonyabb súrlódás és a hő csökkenti az energiafelhasználást a huzalhúzás során.

Forgalmi nedves dróthúzó gépek alkalmazásai

Ezeket a gépeket széles körben alkalmazzák azokban az iparágakban, ahol nagy pontosságú huzalra van szükség, kiváló felületi minőséggel és mechanikai tulajdonságokkal:

• Rézhuzalgyártás: Elektromos vezetékek, tekercsek és vezetékek.
• Alumíniumhuzal gyártás: Erőátviteli vezetékek, kábelek és ipari vezetékek.
• Acélhuzalgyártás: Rugóhuzalok, zongorahuzalok és erősítőhuzalok az építkezéshez.
• Speciális ötvözetek: Precíziós huzalok repülőgép-, autó- és elektronikai iparhoz.

Főbb szempontok a huzalhúzó gép kiválasztásához

A forgalmi típusú nedves huzalhúzó gép kiválasztásakor több tényezőt is figyelembe kell venni az optimális teljesítmény biztosítása érdekében:

• Huzal anyaga: Réz, alumínium, acél vagy ötvözet határozza meg a szerszám kiválasztását és a kenési követelményeket.
• Vezetékátmérő tartomány: A gép kapacitásának mind a kezdő, mind a végső átmérőt figyelembe kell vennie.
• Gyártási sebesség: Gondoskodjon arról, hogy a gép megfeleljen a kívánt teljesítménynek a minőség romlása nélkül.
• Anyag- és kenési rendszer: kompatibilitás a huzaltípussal és a húzási feltételekkel.
• Karbantartási hozzáférhetőség: A forgókeret kialakításának lehetővé kell tennie a szerszám és a görgő könnyű szervizelését.

Karbantartási tippek nedves huzalhúzó gépekhez

A rendszeres karbantartás biztosítja a gép hosszú élettartamát, egyenletes huzalminőséget és minimális állásidőt. Az ajánlott gyakorlatok a következők:

• Rendszeresen ellenőrizze a szerszámokat és hengereket kopás, korrózió és deformáció szempontjából.
• Figyelje a kenőfolyadék minőségét, és cserélje ki, ha szennyezett vagy leromlott.
• Ellenőrizze a feszültségszabályozó mechanizmusokat, hogy megakadályozza a huzalszakadást és az átmérő változását.
• Tisztítsa meg a forgókeretet és a szerszámdobozokat, hogy megakadályozza a törmelék és a vízkő felhalmozódását.
• Kenje meg a mozgó alkatrészeket és csapágyakat a gyártó ajánlásai szerint.

Következtetés

A forgalmi típusú nedves huzalhúzó gépek létfontosságúak a kiváló minőségű huzalgyártáshoz a különböző iparágakban. Egyedülálló kialakításuk, amely egyesíti a nedves kenést a forgó mechanizmussal, kiváló huzalminőséget, működési hatékonyságot és könnyű karbantartást biztosít.

A gép alkatrészeinek, működésének, előnyeinek és kiválasztási kritériumainak megértésével a gyártók egységes eredményeket érhetnek el, csökkenthetik az állásidőt, és meghosszabbíthatják berendezéseik élettartamát. A megfelelő forgalmú nedves huzalhúzó gépbe való befektetés elengedhetetlen a versenyképes és megbízható huzalgyártáshoz.