Hogyan működik egy drót rajzgép? Milyen fontos alkalmazások vannak az ipari termelésben?

A fémfeldolgozás területén, a drótjelző gép egy kulcsfontosságú berendezés, amelyet sok iparágban, például huzal- és kábelben, acélrudak építésében és a rugós gyártásban széles körben használnak. Fő funkciója az, hogy fokozatosan csökkentse a vastag átmérőjű fémhuzal átmérőjét egy szerszámon keresztül, hogy vékony fémhuzalt kapjon, amely meghatározott méretű és mechanikai tulajdonságai vannak.
A huzal rajzgép általában a következő mag alkatrészekből áll:
Huzalkibocsátó eszköz: Az eredeti huzal biztosításához és bizonyos feszültség fenntartásához használják;
Huzal rajzolási tartó: Egy vagy több huzal -rajz -szerszámot tartalmaz, amely kulcseleme a huzalátmérő csökkentésének eléréséhez;
Rajzrendszer: olyan vezetési eszköz, amely lehetővé teszi a vezeték számára, hogy áthaladjon a szerszámon keresztül a tapadáson keresztül;
Huzal-fogadó eszköz: A kész huzal összegyűjtésére használják a feldolgozás és a kanyargós feszültség ellenőrzése után;
Kenési rendszer: Csökkenti a súrlódást és a kopást, meghosszabbítja a szerszám élettartamát és javítja a huzal felületi minőségét;
Vezérlőrendszer: A modern huzal rajzgépek gyakran automatizált vezérlőrendszerekkel vannak felszerelve a gyártási folyamat pontos beállításának és ellenőrzésének elérése érdekében.

A huzal rajzának folyamata alapvetően hideg deformációs folyamat. Az alapelv az, hogy a huzalt egy kisebb átmérőjű szerszám lyukon keresztül kényszerítsük, mint az eredeti átmérő a külső erőn keresztül, úgy, hogy a fém anyag plasztikus deformáción menjen keresztül, ezáltal elérve az átmérő csökkentésének célját. Ebben a folyamatban a fémhuzal erőssége növekszik és a rugalmasság csökken, így a közbenső lágyítási folyamatot néha kombinálják az anyag megmunkálhatóságának visszaállításához.
Különböző működési módszerek szerint a huzal rajzgépeket egyetlen rajzgépre és többlépcsős folyamatos rajzgépekre lehet osztani. Ez utóbbi gyakoribb a nagyszabású ipari termelésben, és jelentősen javíthatja a termelés hatékonyságát.
Huzal- és kábelipar: olyan vezető anyagok, például réz és alumínium előállításához használják az energiaátvitel és a kommunikáció igényeinek kielégítésére;
Építőipar: gyártási építőanyagok, például acélrudak és drótháló;
Autóipar: nagy szilárdságú vezetékek, például rugós acélhuzal és gumiabroncs-kábel előállításához használják;
Elektronikus és elektromos ipar: Finom fém vezetékeket használnak az áramköri csatlakozáshoz és a precíziós alkatrészek gyártásához;
Repülőgép: A nagy pontosságú, nagy teljesítményű ötvözött vezetékek előkészítése.
Ahogy a feldolgozóipar az intelligencia és a zöldítés felé fejlődik, a huzal rajzgépek folyamatosan frissülnek. Például:
A PLC és az érintőképernyő-vezérlő rendszerek bevezetése az emberi gépek interakciójának és automatikus beállításának elérése érdekében;
Energiatakarékos motorok és hatékony kenési rendszerek elfogadása az energiafogyasztás és a környezetszennyezés csökkentése érdekében;
A nagysebességű huzal rajz-technológia és a kompozit huzal rajzegységek fejlesztése a termelési kapacitás és a stabilitás javítása érdekében.
A huzal rajzgépek, mint a fémfeldolgozás fontos berendezése, nélkülözhetetlen szerepet játszanak a modern ipari rendszerben. A jövőben, új anyagok és új technológiák fejlesztésével, teljesítményük és alkalmazási tartományuk tovább bővül.